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1.由于焊接所需的功率随着工件厚度和硬度的增加而呈指数增加，因此大功率超声波焊接机的制造困难且成本高。随着焊接功率的进一步提高，不仅声学系统的设计和制造会出现一系列难题，而且可能达不到预期的工艺效果。所以目前仅限于焊接线、箔、片等薄件。
2.超声波焊机的“打开性”比较差，工件的突入尺寸也不得超过焊接系统允许的范围。 接头型号现在仅限于搭接接头。
3.焊接接头表面受高频机械振动的影响，导致边缘疲劳损伤，不利于硬材料和易碎材料的焊接。
4.虽然将超声波应用于金属材料焊接可以获得良好的焊接效果，但将超声波发生器、声学系统和机械系统相结合的整个系统在稳定性、可操作性和可靠性方面仍存在一些问题。因此，声学系统(换能器、喇叭、连接部件)的设计以及声学系统与试样之间的连接方式都是关键问题。
5.对金属的超声波焊接机理认识不足。 超声波金属焊接是否有金属熔融，只不过是固相焊接方法，或者金属间的“结合和”过程，还有待进一步的研究。
6.超声波金属焊接影响更多的工艺参数因素，不容易总结。
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