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1.焊接过程不需要水冷却和气体保护，焊接工件的变形很小。焊接后不需要退火等热处理。超声波金属焊接工艺本身就包含了对焊接件表面氧化层的断裂和清洗作用。焊接表面干净美观，焊接后不需要像其他焊接方法一样清洗。
2.因为不需要增加通量。不污染加工产品，不产生焊渣、污水、有害气体等废弃物污染，是一种节能环保的焊接方法。
3.超声波金属焊接具有压力低、能耗低、可焊接异种金属材料等优点。基于这些特点，综合运用超声波金属焊接技术和数控铣削技术，可以实现金属零件的快速成型。通过在成形过程中嵌入功能器件，制备了智能金属基复合材料。
4.超声波金属焊接接头强度高、稳定性好。具有疲劳强度高的特点。
5.金属超声波焊接不使用焊条。焊接区域没有通电。焊接金属不直接加热。与电极电弧焊和气焊相比，苏州超声塑料焊机的能耗要小得多。
6.由于超声波发生器是一种电力电子电路，易于实现电气控制，并能很好地配合计算机进行焊接控制，从而实现高精度焊接，易于实现焊接的信息化和自动化。
7.金属超声波焊机可进行点焊和连续焊接。焊接速度快。就应用范围而言。即使材料的物理性能相差很大，它们也可以很好地焊接，而其他方法不能有效地焊接金属箔、细丝、微器件和厚薄悬殊、多层金属片。
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